Sebab mengapa aloi titanium sukar untuk mesin

Aloi Titanium, dengan kelebihannya yang unik, menduduki kedudukan penting dalam bidang penerbangan, aeroangkasa, perubatan dan lain-lain, dan juga telah meningkat dalam bidang 3C elektronik pengguna dalam tempoh dua tahun yang lalu, dan digunakan di dalam badan dan struktur struktur beberapa telefon pintar mewah.

Aloi Titanium dijangka menjadi trend inovatif dalam bahan elektronik pengguna kerana kekuatannya yang ringan, tinggi dan tekstur yang baik, yang dapat membantu meningkatkan reka bentuk telefon pintar dan mengurangkan berat badan dengan ketara. Walau bagaimanapun, sifat-sifat yang sukar untuk mesin aloi titanium selalu mengganggu jurutera dan juruteknik.

Kesukaran pemprosesan aloi Titanium yang ditunjukkan sebagai Belllow:

1. Kepekatan suhu

Kebanyakan aloi titanium mempunyai kekonduksian terma yang sangat rendah, hanya 1\/7 keluli, 1\/16 aluminium, dan 1\/25 tembaga. Akibatnya, haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan tidak mudah hilang dan tertumpu di kawasan pemotongan. Suhu tip boleh meningkat hingga 1000 darjah, yang membawa kepada alat yang cepat memakai, retak, dan pembentukan cip, memendekkan hayat alat.

Suhu tinggi pemotongan tertumpu pada hujung alat, yang menjadikannya sukar untuk menghilangkan haba dan alat itu rapuh. Suhu yang tinggi juga memusnahkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, mengurangkan ketepatan geometri bahagian -bahagian, dan menyebabkan pengerasan kerja, yang serius mengurangkan kekuatan keletihan mereka.

2. Affinity yang kuat

Aloi Titanium mempunyai pertalian yang baik dan cenderung membentuk cip panjang dan berterusan semasa beralih dan penggerudian. Cip ini boleh membungkus alat dan menghalang fungsinya. Apabila kedalaman pemotongan terlalu besar, mudah menyebabkan pisau melekat, membakar atau memecahkan.

Kelebihan afiniti adalah berharga dalam banyak bidang, seperti dalam pam ion di mana titanium digunakan sebagai plat katod. Apabila atom titanium sputtered ke dinding dalaman tiub anod, mereka dapat menyerap molekul gas, mewujudkan persekitaran vakum ultra tinggi.

3. Deformasi elastik

Modulus elastik aloi titanium agak rendah. Sebagai contoh, modulus elastik TC4 hanya 110gpa, manakala 45 keluli adalah 210gpa. Modulus elastik keluli tahan karat seperti 303, 304, dan 316 juga sekitar 200gpa. Apabila memproses aloi titanium, ubah bentuk elastik terdedah kepada berlaku, terutamanya apabila memproses bahagian berdinding nipis atau berbentuk cincin. Apabila bahagian berdinding nipis diproses, ubah bentuk tempatan melebihi julat elastik dan ubah bentuk plastik berlaku, dan kekuatan dan kekerasan bahan pada titik pemotongan meningkat dengan ketara.

Tekanan pemotongan menyebabkan bahan kerja untuk mengubah bentuk dan pulih secara elastik, meningkatkan geseran antara alat dan bahan kerja, menghasilkan haba tambahan, dan memburukkan lagi masalah kekonduksian terma miskin aloi titanium.

4. Getaran

Keanjalan aloi titanium mungkin bermanfaat dalam prestasi sebahagian, tetapi ia menjadi penyebab utama getaran semasa proses pemotongan. Getaran yang dihasilkan oleh aloi titanium pemesinan adalah 10 kali dari keluli. Oleh kerana haba pemotongan tertumpu di bahagian pemotongan, cip zigzag akan dihasilkan, mengakibatkan turun naik kuasa pemotongan.