Bagaimana plat titanium dibuat?

1. Lebur dan pemutus aloi

Elemen nikel dan aloi tulen seperti kromium, molibdenum, besi atau tembaga dibuang ke dalam relau induksi vakum atau relau arka elektrik.

Di bawah suhu tinggi di dalam relau, bahan -bahan ini secara beransur -ansur mencairkan untuk membentuk emas lebur seragam.
Logam cair dituangkan ke dalam acuan tertentu melalui kawalan yang tepat.
Selepas penyejukan, aloi memantapkan ke dalam ingot atau slab - seperti separuh - produk selesai.
Proses ini menyediakan kesucian - dan bahan mentah aloi nikel yang stabil untuk pemprosesan berikutnya.

 

2. Rolling panas

Selepas jongkong dipanaskan semula, mereka dimasukkan ke dalam siri drum suhu tinggi -, biasanya melebihi 1000 darjah.
Proses ini mengurangkan ketebalan jongkong dan meningkatkan struktur bijirin mereka.
Akhirnya, proses membentuk panas - gegelung aloi nikel atau plat.

3. Ocak dan pembersihan permukaan

Selepas rolling panas, permukaan bahan biasanya ditutup dengan skala oksida, oksida, dan kekotoran.
Untuk menghilangkan bahan pencemar permukaan ini, proses pengambilan sering digunakan.
Selepas jeruk, permukaan bahan menjadi bersih, yang memudahkan pemprosesan selanjutnya.

4. Rolling sejuk

Plat keluli panas - diproses selanjutnya oleh rolling sejuk, proses yang dilakukan pada suhu bilik, dengan gulungan menjadi alat utama.
Langkah rolling sejuk dengan ketara meningkatkan kemasan permukaan plat keluli, menjadikannya lebih lancar dan licin.
Pada masa yang sama, proses rolling sejuk juga meningkatkan ketepatan dimensi plat keluli, memastikan ia memenuhi spesifikasi yang lebih ketat.
Melalui kesan pengerasan terikan, rolling sejuk juga meningkatkan kekuatan keseluruhan plat keluli, menjadikannya lebih tahan lama.
Pada akhirnya, rolling sejuk dapat mengawal ketebalan plat keluli dalam julat 0.5 mm hingga 5 mm, memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza.

 

5. Penyepuh (rawatan haba)

Dingin - Plat keluli bergulir menghasilkan tekanan dalaman selepas pemprosesan, yang perlu dihapuskan oleh rawatan haba.
Rawatan haba juga mengembalikan kemuluran plat keluli, memberikan keupayaan ubah bentuk yang lebih baik.
Proses ini biasanya dijalankan dalam suasana terkawal untuk memastikan rawatan yang konsisten dan boleh dipercayai.
Selepas rawatan haba, kebolehbagaian plat keluli meningkat dengan ketara, memudahkan pemprosesan berikutnya.
Akhirnya, rawatan haba menyediakan plat keluli untuk memotong atau membentuk proses.

6. Penamat permukaan

Permukaan lembaga perlu dirawat selanjutnya untuk mencapai hasil akhir percuma yang cerah, licin dan cacat -.
Rawatan ini dengan ketara meningkatkan penampilan dan sifat praktikal lembaran.
Bergantung pada keperluan kualiti permukaan, pelbagai kaedah rawatan boleh dipilih.
Menggilap dan memberus gigi biasanya digunakan teknik rawatan permukaan yang dapat meningkatkan penampilan lembaga.
Annealing terang juga merupakan kaedah yang sesuai untuk senario dengan keperluan permukaan yang tinggi.

7. Pemotongan dan ricih

 

Permukaan lembaran perlu dirawat selanjutnya untuk mencapai hasil percuma yang berkilat, licin, dan kecacatan -.
Rawatan ini secara berkesan dapat meningkatkan tekstur visual dan prestasi lembaga.
Mengikut keperluan sebenar, proses rawatan permukaan yang berbeza boleh dipilih.
Menggilap dan memberus adalah rawatan biasa yang dapat meningkatkan keadaan permukaan dengan ketara.
Penyepuhlindapan terang juga boleh digunakan dalam menuntut senario untuk memastikan kualiti permukaan terpulang kepada standard.

8. Pemeriksaan dan kawalan kualiti

 

Setiap kumpulan plat aloi nikel menjalani proses pemeriksaan kualiti yang ketat.
Kandungan pemeriksaan meliputi banyak petunjuk seperti ketebalan, kebosanan, dan sifat mekanikal.
Pemeriksaan kualiti permukaan memastikan panel mempunyai penampilan yang sempurna.
Analisis komposisi kimia mengesahkan bahawa nisbah bahan memenuhi standard.
Selepas lulus pemeriksaan yang komprehensif, lembaga boleh digunakan.

9. Pembungkusan dan penghantaran

 

Selepas plat aloi nikel selesai, ia akan memasuki proses pembungkusan.
Dibalut dengan teliti dengan kertas lapisan atau filem plastik.
Kaedah pembungkusan ini secara berkesan melindungi lembaga daripada kerosakan semasa pengangkutan.
Lembaran yang dibungkus diangkut melalui sistem logistik.
Akhirnya, lembaran dihantar kepada pelanggan di seluruh dunia.